AP&T正與羅福斯技術公司（Raufoss Technology）、海德魯鋁業(yè)公司（Hydro Aluminium）以及挪威科技工業(yè)研究院（SINTEF）合作共同開發(fā)新的鋁成形方法。這種方法相較于今日將大幅減少乘用車車身重量，進而降低油耗并減少對環(huán)境的影響，鋁合金輕量化技術有了進一步進展，鋁合金壓鑄廠能在輕量化上更進一步。

AP&T首席技術官Christian Koroschetz博士認為這種新方法具備相當大的潛力。

這個合作項目的目標是用鋁熱成形替代目前使用鋼或壓鑄鋁制造的底盤件來大幅度降低重量。該項目計算顯示這種新方法可使得汽車底盤重量減少一半。

　　為實現這個目標，就需要高成本效益的生產流程來確保生產出來的車身件符合性能要求，特別是強度和穩(wěn)定性絕不可以被破壞。項目團隊成員計劃在4年之內完成測試生產線的部署，并在此之前完成材料、成形技術、生產流程等各方面的開發(fā)。

　　此外，AP&T也將分享模具和生產流程設計等方面的知識，并負責提供一條用于生產測試件的完整生產線。目前，作為合作項目啟動的一部分，來自挪威科技工業(yè)研究院的一名冶金專家已在AP&T位于瑞典Ulricehamn的研發(fā)生產基地工作。

　　Christian Koroschetz還表示：“Knut Erik Snilsberg在鋁合金方面的專業(yè)知識，鞏固完善了我們的研發(fā)團隊。”